Kunststoff-Industrie

Kunststoff-Industrie

In der Kunststoffproduktion ist die Entstehung einer starken elektrostatischen Aufladung aufgrund der Materialeigenschaften keine Seltenheit.

Diese elektrostatische Aufladung kann den Produktionsprozess erheblich beeinträchtigen, weshalb eine aktive Entladung unverzichtbar ist, um einen reibungslosen Ablauf zu gewährleisten.
 
Besonders in der Kunststoffindustrie werden elektrostatische Lösungen mit aktiver Entladung oder Ionensprühdüsen-Entladung in verschiedenen Bereichen eingesetzt:
 

• Schlauch und Beutelproduktion

• Tiefziehen

• Kaschieren und Laminieren

• Blasfolien-Produktion

• Spritzguss

• Pneumatischer Transport

• Flexoprint

• Auf- und Umwicklung

• Folienschneiden

Durch gezielte Aufladung können in einigen Bereichen sogar Prozessoptimierungen erreicht werden:

 Flachbeutel-Produktion

• In-Mould-Labeling

• Auf- und Umwicklung


Die Kontrolle elektrostatischer Aufladungen ist von entscheidender Bedeutung, um hochwertige Kunststoffprodukte herzustellen und die Produktionsprozesse effizient zu gestalten.
Dank aktiver Entladungstechnologien wie Ionensprühdüsen können Probleme wie Staubanziehung, Verklebungen oder unerwünschte Aufladungen wirksam minimiert werden.

Plastic detergent container on white background

Beispiele elektrostatischer Lösungen 
für die Kunststoff-Industrie:

Blasfolien-Produktion: 

In der Blasfolien-Produktion können durch die Extrusion der Folien elektrostatische Aufladungen entstehen. Diese werden oft durch Walzen und Umlenkrollen verstärkt, was zu Problemen führen kann. Der Einsatz von Entladeelektroden beim Aufwickeln beseitigt wirkungsvoll diese Aufladungen und trägt zur Qualitätsoptimierung bei.

Pneumatischer Transport: 

Für einen störungsfreien Transport von Materialien mittels Druckluft in Rohren, wie beispielsweise Folienreste und Randschnitzel vor der Weiterverarbeitung, ist die Entladung mittels Ringelektroden oder Rohrionisation äußerst effektiv. Diese Maßnahmen gewährleisten einen reibungslosen Durchfluss und verhindern Verstopfungen oder Unterbrechungen.

Auf- und Umwicklung: 

Die durch Rollen und Walzen erzeugte elektrostatische Aufladung der Folien kann am Kontakt- und Wendewickel zu Problemen wie Schlierenbildung führen. Durch den gezielten Einsatz von Elektroden wird die Aufladung zuverlässig neutralisiert, was zu einer einwandfreien Verarbeitung und einem qualitativ hochwertigen Endergebnis beiträgt.


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